物流輸送流水線如何運(yùn)行:
運(yùn)輸線主要是完成物料的運(yùn)輸。 在現(xiàn)場的倉庫,生產(chǎn)車間和包裝車間中,有一條由許多輥帶式輸送機(jī),輥式輸送機(jī)等組成的輸送鏈,這些輸送機(jī)從頭到尾連接成一條連續(xù)的輸送線。 在物料的入口和出口處,有一個分叉裝置,一部升降機(jī)和一條地面輸送線。 這樣,在倉庫,生產(chǎn)車間和包裝車間的范圍內(nèi),形成了可以同時順利到達(dá)各個生產(chǎn)現(xiàn)場的封閉式循環(huán)輸送系統(tǒng)。 在進(jìn)入輸送機(jī)系統(tǒng)之前,須將生產(chǎn)過程中使用的所有相關(guān)材料,零件,組件和成品包裝在帶有條形碼的托盤箱中。 在生產(chǎn)管理系統(tǒng)發(fā)出的生產(chǎn)訂單的作用下,裝有物料的托盤箱從指定的入口進(jìn)入輸送線系統(tǒng)。
物流輸送線的自動控制系統(tǒng)主要采用PLC控制技術(shù)。 通過系統(tǒng)的自動識別功能,系統(tǒng)可以自動,靈活地處理托盤中的生產(chǎn)物料,并以較好的路徑和更快的速度輸送流水線系統(tǒng)。 從生產(chǎn)地點(diǎn)的一個位置到另一個位置,以完成生產(chǎn)材料的時間和空間轉(zhuǎn)移,以確保各種產(chǎn)品的生產(chǎn)協(xié)調(diào)并根據(jù)需要快速更改,確保工廠設(shè)備和生產(chǎn)的高質(zhì)量運(yùn)行。在這個過程中,好的路徑控制成為物流自動控制系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù),并且系統(tǒng)的其他部分也相應(yīng)地圍繞路徑控制工作。
在輸送線的每個入口處,操作員根據(jù)生產(chǎn)計劃根據(jù)生產(chǎn)計劃將物料裝載到不同的托盤中,然后通過手持式條形碼激光掃描儀將這些托盤的條形碼輸入到生產(chǎn)管理系統(tǒng)中。 生產(chǎn)管理系統(tǒng)會根據(jù)生產(chǎn)計劃立即為每個貨盤條形碼生成生產(chǎn)訂單,并將其放入生產(chǎn)訂單表格中,以通過物流自動控制系統(tǒng)進(jìn)行搜索。 每個生產(chǎn)說明均由三部分組成:托盤箱上的條形碼代碼,傳送線上的托盤箱的入口和出口位置。